高溫高壓蝶閥作為高溫氣體介質(zhì)流時(shí)調(diào)節(jié)或切斷裝置，可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設(shè)備。采用三偏心多層次金屬密封結(jié)構(gòu)，無機(jī)械磨損，可達(dá)到零泄漏，有優(yōu)良的雙向密封功能。廣泛地應(yīng)用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中。

      它的應(yīng)用是非常廣泛的，其在催化裂化能量回收裝置中同樣具有非常重要的應(yīng)用，主要是安裝在煙氣輪機(jī)前調(diào)節(jié)、通斷和控制煙氣流量的調(diào)節(jié)閥。高溫蝶閥和普通的調(diào)節(jié)閥不同在于它允許的泄漏量很低，是一般調(diào)節(jié)閥無法比擬的。當(dāng)發(fā)生二次燃燒時(shí)，還能通過緊急關(guān)閉蝶閥避免事故。

        蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。

當(dāng)高溫高壓蝶閥在重油催化裂化裝置中長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，可能出現(xiàn)了一些問題：
        1、閥體動(dòng)作不夠靈活；
        2、伺服電壓不夠；
        3、閥體關(guān)閉不嚴(yán)等。

造成這些問題的原因主要有：
        1、閥體變形后無法恢復(fù)；
        2、受介質(zhì)壓力后蝶板永久變形；
        3、蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)受到卡阻；
        4、閥門阻塞等。
        若煙氣輪機(jī)出現(xiàn)故障，蝶閥可緊急關(guān)閉，檢修故障，不影響其他幾個(gè)機(jī)組的正常運(yùn)行，若高溫蝶閥出現(xiàn)故障，會(huì)影響機(jī)組的正常運(yùn)行，所以需及時(shí)解決蝶閥故障。